Les oxydeurs thermiques sont la solution la plus efficace pour réduire les odeurs industrielles, car ils agissent en transformant les molécules responsables des nuisances olfactives en sous-produits caractérisés par un seuil olfactif plus élevé ; l'action chimique est donc fondamentale pour obtenir des résultats que d'autres technologies (absorption, adsorption) ne peuvent pas atteindre.
La charge odorante d’un flux gazeux est normalement constituée de centaines, voire de milliers, de composés organiques de différentes natures, souvent présents en très faibles quantités, de sorte que leur concentration atteint parfois à peine quelques dizaines de milligrammes par mètre cube d’air.
Le problème est que, de temps à autre, certains de ces polluants possèdent un « seuil olfactif » réduit et, par conséquent, une odeur gênante et/ou désagréable. Par « seuil olfactif réduit », on entend la caractéristique qu’ont certaines substances d’être perçues même à des concentrations physiques très faibles, c’est-à-dire lorsque leur présence est très faible. Ces types de polluants finissent souvent par provoquer des nuisances olfactives.
Le principe de fonctionnement de l’oxydeur désodorisant est le même que celui décrit pour l’oxydeur thermique direct, de récupération ou régénératif
L’oxydeur direct est préférable pour le traitement de petits débits d’air, avec des concentrations élevées de polluants, et en présence d’autres substances qui compliqueraient la gestion de l’installation : par exemple, les poussières organiques et inorganiques, qui pourraient provoquer un colmatage de l’installation.
L’oxydeur à récupération thermique est recommandé lorsque les débits à traiter sont plus élevés, mais que des poussières ou des composés problématiques sont encore présents, et lorsqu’il est possible de placer un récupérateur thermique supplémentaire en aval de l’installation, qui peut chauffer les fluides de traitement (eau chaude, huile diathermique, vapeur).
L’oxydeur thermique régénératif est en revanche la solution idéale dans les cas où les débits d’air à traiter sont élevés et où la présence de poussières et de composés graisseux susceptibles de provoquer le colmatage des corps de remplissage en céramique sont présents en quantité telle qu’ils limitent le risque de colmatage.
Dans tous les cas susmentionnés, les oxydeurs destinés à la réduction des odeurs industrielles doivent présenter les caractéristiques suivantes :
Tous ces détails offrent la solution la plus complète et la plus appropriée lorsque vous avez des charges olfactives élevées et que vous souhaitez résoudre le problème une fois pour toutes.
Ces solutions sont généralement appliquées dans les secteurs suivants :
Enfin, il convient de souligner que, dans tous les cas, une évaluation correcte du type de polluants à éliminer est nécessaire pour classer leur origine et choisir ensuite la technologie de réduction des émissions appropriée.
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