Les oxydeurs thermiques directs sont des chambres de combustion normales dans lesquelles le flux gazeux, chargé de polluants, est brûlé directement.
Les oxydeurs thermiques directs représentent les installations les plus simples du groupe des oxydeurs : l’air pollué à traiter y est dirigé vers une chambre de combustion où, grâce à un ou plusieurs brûleurs, une température de 720-950°C est maintenue pour permettre aux polluants d’être correctement brûlés et au flux d’être complètement purifié.
En raison de la nature de cette machine, elle convient à diverses applications spéciales, où, par exemple, il est nécessaire de réduire des polluants à forte concentration, d’utiliser des injections de réactifs dans la chambre de combustion et de procéder à une incinération complète. La configuration spatiale, c’est-à-dire la façon dont la machine est conçue par rapport à sa destination finale, peut être horizontale ou verticale et, dans ce dernier cas, la chambre de combustion intègre la cheminée d’expulsion.
Les principaux éléments à prendre en compte dans le cadre de cette solution système, également connue sous le nom de dispositif de combustion direct ou dispositif de post-combustion , sont les suivants :
Il est donc très important que le dimensionnement de la chambre de combustion et le choix du brûleur soient conçus en fonction des paramètres techniques de référence requis pour obtenir le résultat souhaité en fonction du polluant traité, à savoir :
Afin de permettre à l’installation d’être exploitée dans des conditions pleinement fonctionnelles, sans nécessiter une formation complexe du personnel d’exploitation, Brofind équipe normalement ses oxydeurs directs d’un système de mesure de la température, assisté d’un panneau de commande avec automate programmable.
Les usines conçues en intégrant des sections de pré- ou post-dépollution à l’oxydeur principal sont utilisées lorsque des flux de polluants complexes doivent être traités à l’aide de plusieurs technologies différentes.
Les pré-traitements, et donc les pré-réducteurs, servent généralement à préserver l’oxydeur thermique, tant sur le plan mécanique que sur celui du processus, en réduisant la concentration de certains types de polluants, tels que :
Dans ce cas, des systèmes appropriés sont installés, tels que des cyclones, des filtres à poches ou à cartouches, des épurateurs à venturi et à tour, des panneaux filtrants, des adsorbeurs à charbon actif, des désemboueurs de différentes sortes, voire des systèmes plus complexes à évaluer au cas par cas.
Pour les post-traitements et donc pour les post-réducteurs, on trouve généralement des systèmes de refroidissement brusque tels que des quenchers suivis d’épurateurs à tour, éventuellement avec un venturi de pré-dépollution.
Parfois, des systèmes SCR ou SNCR deNOx peuvent être appliqués si la réduction des NOx à partir de composés organiques particuliers, tels que les amines, est nécessaire.
Les différents systèmes de post-dépollution sont appliqués en présence de polluants à l’entrée, comme par exemple :
Ces solutions d’installation sont généralement appliquées dans les secteurs suivants :
Les systèmes d’oxydation directe Brofind permettent de traiter des flux gazeux à forte concentration de polluants (jusqu’à 50 % de la LIE -Limite Inférieure d’Explosion- ou LIE -Limite Inférieure d’Explosion-) ou des effluents azotés inertes, qui doivent être traités de manière appropriée, par exemple en insufflant de l’air de combustion dans la chambre.
Toutes les chambres de combustion directe Brofind® peuvent être personnalisées et développées avec des solutions d’installations dédiées, telles que :
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