Nous développons des technologies et des applications sur mesure visant à améliorer l'efficacité énergétique et à réduire la consommation de combustible en récupérant la chaleur ou en produisant du froid dans des cycles industriels simples et complexes.
À l’époque de l’émergence d’une conscience écologique commune, les installations d’épuration d’air n’étaient tenues de respecter la réglementation qu’en ce qui concerne la valeur des polluants résiduels dans la cheminée.
Cependant, le problème de ne pas alourdir les coûts de production par un lest supplémentaire, lié au fonctionnement des installations d’épuration elles-mêmes, est apparu dès le départ. La plupart des « acteurs » de ce marché ont donc entrepris de développer des optimisations des technologies existantes afin de garantir une faible consommation.
Compte tenu de la nature limitée des ressources, il est essentiel de comprendre qu’il est impératif de ne pas gaspiller ce qui est utile dans les différents processus industriels.
C’est avec cette philosophie à l’esprit que Brofind a toujours analysé ses méthodes de réduction et de récupération des solvants et le zéro déchet afin d’éviter de gaspiller ce qui est utile.
Certaines lignes de production utilisent de l’huile diathermique comme moyen de chauffage. Dans d’autres cas, nous avons vérifié et convenu avec le client de la possibilité de remplacer le système de chauffage existant (par exemple, avec des brûleurs directs ou indirects) par un nouveau circuit d’huile diathermique, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie considérables, mais aussi d’obtenir une meilleure régulation des températures de processus, grâce à la plus grande polyvalence du nouveau circuit.
La nature même de l’huile diathermique implique un circuit de récupération de chaleur qui permet d’extraire les calories excédentaires directement de la partie la plus chaude du processus d’épuration (chambre de combustion) et pas seulement de la cheminée. Une vanne papillon spéciale en matériau réfractaire nous permet d’extraire l’air à 800-900 °C et de moduler la récupération en fonction de la disponibilité de la chaleur dans le processus de purification et de la demande du circuit de production.
Il est également possible d’intégrer le système de récupération de chaleur à une véritable chaudière, qui interviendrait pour garantir les besoins de la ligne de production, même en l’absence de polluants (par exemple au démarrage).
APPLICATIONS
AVANTAGES
Lorsqu’aucune récupération n’est possible en raison, par exemple, de l’acidité élevée des fumées de combustion provenant de la destruction de composés organiques de chlore ou de brome, nous avons installé une chaudière à tubes de fumée pour la production de vapeur. Cette technologie permet de travailler (grâce à la température d’évaporation de l’eau, à la pression de fonctionnement) dans la zone non agressive de ces acides, en produisant de la vapeur à moyenne pression en toute sécurité. Dans certains cas, cette vapeur, en plus d’être introduite dans le réseau, est également utilisée pour préchauffer les gaz de combustion eux-mêmes. Le refroidissement des gaz de combustion dans la chaudière facilite également la phase suivante de post-traitement (quench + épurateur) et la rend moins coûteuse.
APPLICATIONS
AVANTAGES
Lorsque l’effluent de la cheminée a une bonne température et permet ainsi de récupérer indirectement de la chaleur, il est possible d’installer un échangeur pour chauffer par exemple l’air de combustion pour les brûleurs, ou d’utiliser l’air de flétrissement ou de séchoirs…
APPLICATIONS
AVANTAGES
Dans de nombreux cas, l’air émis à la cheminée de l’installation d’épuration possède encore une certaine enthalpie résiduelle, qui est trop faible pour justifier une récupération indirecte supplémentaire, mais peut-être, pour cette même raison, optimale pour une récupération directe. En effet, il arrive que dans certains départements ou dans certaines zones de la chaîne de production, l’air chaud soit nécessaire pour le séchage, le flétrissement pour le post-traitement ou autre. Cet air peut être prélevé directement de la cheminée et mélangé de manière appropriée, grâce à une « salle de mélange » spéciale, avec l’air ambiant afin d’obtenir les conditions de fonctionnement optimales requises.
APPLICATIONS :
AVANTAGES :
Brofind a optimisé le processus afin de réduire autant que possible la consommation de vapeur nécessaire à la régénération du charbon actif, accélérant ainsi l’amortissement de l’installation elle-même, mais a également mis au point un processus de récupération de l’enthalpie de cette vapeur utilisée.
La chaleur résiduelle dans le désorbat à la sortie du charbon actif pendant la phase de régénération est récupérée en préchauffant de l’eau qui, à l’aide d’un éjecteur Venturi spécial fonctionnant à la vapeur, produit gratuitement environ 30 % de la vapeur nécessaire à l’application.
APPLICATIONS :
AVANTAGES :
Aussi paradoxal que cela puisse paraître, il est possible de produire des frigories en utilisant la chaleur dégagée par un processus d’épuration. Notre expérience comprend l’utilisation de systèmes à sels de lithium qui, à partir d’eau chaude, de vapeur ou directement d’air chaud, sont capables de stocker des calories et de restituer cette énergie, sous forme d’eau réfrigérée à 7 °C par exemple.
APPLICATIONS :
AVANTAGES :
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