Les épurateurs sont des technologies de purification qui utilisent des fluides de différentes sortes pour éliminer les polluants, généralement solubles dans l'eau. L'épurateur Venturi est plutôt utilisé pour éliminer les poussières contenues dans les gaz industriels.
Les épurateurs sont des technologies de purification qui utilisent des fluides de différentes sortes pour éliminer les polluants, généralement solubles dans l’eau. L’épurateur Venturi est plutôt utilisé pour éliminer les poussières contenues dans les gaz industriels.
Les épurateurs sont des machines destinées à la réduction par voie humide des polluants solubles dans l’eau, tels que les acides, les bases ou les solvants solubles, ou des polluants qui, tels que les poussières, les brouillards huileux ou les brouillards condensables, peuvent être physiquement séparés de l’effluent à purifier en restant piégés dans le liquide de dépollution.
Toutes ces technologies reposent sur le principe du transfert de masse des polluants de l’effluent pollué vers le fluide de dépollution, également appelé fluide de lavage.
Le principe sur lequel repose la technologie de réduction par voie humide est le transfert de masse entre le polluant dispersé dans la phase gazeuse et le liquide de recirculation éventuellement enrichi de réactifs spécifiques afin d’en améliorer l’efficacité et d’en faciliter la gestion.
Le processus commence lorsque les effluents chargés de polluants, après avoir été aspirés, sont acheminés dans un système développé verticalement ou horizontalement avec une ou plusieurs chambres, où ils sont « lavés » avec un liquide qui est maintenu en recirculation.
Ces systèmes sont en fait également appelés tours de dépollution ou tours de lavage et sont conçus pour maximiser la surface d’échange et/ou augmenter le contact intime entre l’effluent et le liquide autant que possible, à tel point que des remplissages structurés, aléatoires ou plats sont prévus à l’intérieur pour amplifier cette caractéristique.
Les épurateurs les plus couramment utilisés sont ceux à développement vertical, également appelés tours de lavage, qui sont capables d’atteindre des rendements plus élevés que les systèmes horizontaux. Ces systèmes sont également valables pour la réduction de grandes quantités de polluants en raison du choix spécifique du remplissage, qui peut être en vrac, structuré ou plat.
Les épurateurs sont applicables dans diverses situations techniques, par exemple :
Différents types d’épurateurs sont utilisés en fonction de l’application technique spécifique :
Les épurateurs à lit statique sont des tours de lavage très efficaces pour décomposer les polluants solubles dans le liquide de recirculation, qui est généralement de l’eau. Parfois, l’air provenant de la production peut également être contaminé par des composés halogénés (contenant du fluor, du chlore, du brome ou de l’iode), ainsi que par du soufre, du phosphore ou des poussières (s’ils sont présents en faibles quantités).
Description du système
L’épurateur à lit statique consiste en un lit constitué d’un matériau en vrac, structuré ou en plaques, qui permet de transférer le polluant de l’air au liquide de recirculation. Ce liquide est envoyé à la tête de la tour à l’aide d’une pompe et pulvérisé grossièrement sur le lit lui-même.
Juste avant que l’effluent purifié ne quitte la tour, un désembueur est placé pour retenir les gouttelettes de liquide à l’intérieur de la machine.
L’épurateur à lit flottant est un épurateur humide à développement vertical où la vitesse conférée par la géométrie du système à l’effluent permet aux billes de flotter à l’intérieur de la machine.
La présence de ces billes crée une réduction valable pour les effluents mixtes de polluants inorganiques, organiques et de poussières. La fluctuation des billes leur permet de s’autonettoyer, ce qui rend cette machine intéressante dans les secteurs écologiques tels que le compostage ou le traitement de l’aspiration environnementale où se trouvent des poussières et des polluants de diverses natures.
Description du système
L’épurateur flottant doit son nom à sa caractéristique d’avoir un lit de matière plastique à l’intérieur, généralement des billes, qui, lorsqu’elles fonctionnent correctement, flottent au passage de l’effluent. La présence du matériau plastique permet d’augmenter la surface de contact entre l’effluent et le liquide de recirculation, tandis que la fluctuation permet au matériau lui-même de s’autonettoyer par le frottement des billes pendant le fonctionnement.
Évidemment, une pompe de recirculation aspire le liquide de recirculation du réservoir de confinement, qui est envoyé à la tête de la colonne et pulvérisé sur le lit flottant.
Un désembueur est placé en aval du lit pour réduire l’entraînement de gouttelettes d’eau à l’extérieur de l’épurateur.
L’épurateur Venturi exploite l’effet venturi délibérément créé à l’intérieur de sa gorge. L’air à traiter est introduit à courant égal avec la solution aqueuse. Grâce au contact intime créé par la gorge de Venturi et au flux turbulent ainsi créé, les polluants sont séparés de l’effluent et incorporés dans la solution aqueuse. Ces systèmes sont généralement utilisés lorsque les polluants sont des poussières ou des huiles.
Description du système
L’épurateur à venturi est constitué d’un tube à venturi disposé verticalement. L’effluent et le réactif traversent la partie large du tuyau en courant égal et sont placés en contact intime dans la section de passage étroite, la gorge, où s’effectue le transfert de masse de l’effluent vers le liquide de recirculation. Lors de l’élargissement suivant, il se produit un ralentissement du flux et une séparation simultanée des gouttelettes de liquide de l’effluent qui peut être envoyé à l’extérieur du système après avoir traversé un désembueur.
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